Энергоэффективность

Сушильный барабан является ключевым компонентом экономичности и надежности асфальтового завода.

Сушильный барабан является модулем с наиболее высоким энергопотреблением в любом АБЗ. Экологические факторы, такие как содержание пыли в уходящих дымовых газах, также зависят от сушильного барабана. Расход топлива в АБЗ различных производителей значительно варьируется и зависит, в основном, от конструкции сушильного барабана и методов системы управления. Сушильный барабан и система управления предопределяют общую степень надежности асфальтового завода. Температура нагреваемых компонентов должна быть верной - во избежании структурных повреждений ввиду перегрева. 

В процессе производства асфальта надежность АБЗ является чрезвычайно важным фактором. Вынужденный простой АБЗ ставит под угрозу производственный план, а также влечет за собой финансовые потери из-за ожидания транспорта, асфальтоукладчика и персонала. Надежность сушильного барабана предопределяет надежность всего АБЗ. По сравнению с другими компонентами именно использование низкокачественного  мазутного топлива чаще всего приводит к простою АБЗ из-за неисправности сушильного барабана.

Надежный, энергоэффективный и экологичный сушильный барабан требует выверенную конструкцию и корректную систему управления.

Конструкция сушильного барабана

Важнейшие конструкторские критерии:

  • - оптимальные диаметр и длина барабана
  • - изоляция барабана и герметичность торцов барабана (для Амоматик: лабиринтные и сальниковые уплотнения)
  • - качество горелки (для Амоматик: Oertli, Швейцария)
  • - сменные расходники (для Амоматик: все лопасти на болтовом соединении)
  • - механическая эффективность барабана легко регулируется (для Амоматик: частота вращения регулируется инвертером)
  • - надежное оборудование для измерения температуры (для Амоматик: термопары)
  • - сепарация крупной пыли после сушильного барабана (для Амоматик: встроенная камера сепарации пыли Dust-Eater).

Наиболее распространенным способом измерения температуры внутри АБЗ являются инфракрасные сенсоры. Их недостаток связан с необходимостью постоянной прочистки для корректировки показаний. При использовании термопар чистка не нужна, однако, появляется проблема связанная с их быстрым износом. Благодаря Системе Износоустойчивости Амоматик (Amomatic Antiwear protection), одни и те же термопары могут использоваться годами, без замены или профилактики. 

Сепарация крупной пыли, исходящей из сушильного барабана, производится, в основном,  отдельными фильтром и транспортером крупной пыли. АБЗ Амоматик оборудован встроенной в сушильный барабан камерой сепарации пыли, при этом, отдельные фильтр и транспортер крупной пыли не нужны. Благодаря простой конструкции, без съемных частей, обеспечивается повышенная надежность и уменьшение потребности в техобслуживании. 

Работа сушильного барабана контролируется регулировкой частоты вращения

При использовании инвертера для регулировки частоты вращения, сушильный барабан может быть настроен для работы с различными по степени влажности и температуре каменными материалами. Тем самым отпадает необходимость в трудоёмких и сложных регулировках степени наклона барабана или изменении числа внутренних лопастей. Регулировка частоты вращения содействует повышению КПД сушильного барабана.

Возможность контроля частоты вращения сушильного барабана позволяет эксплуатировать асфальтовый завод более надежно и минимизировать расход топлива. Путем регулировки частоты вращения сушильного барабана оператор способен поддерживать температуру уходящих газов над точкой росы для обеспечения надежной работы. Одновременно возможно обеспечить необходимую температуру для снижения расхода топлива до минимума. Усовершенствованный контроль режимов работы сушильного барабана обеспечивает надежную работу рукавного фильтра, повышает срок его службы и обеспечивает более низкий уровень выбросов.